Эпоксидные гелькоуты и поверхностные покрытия для форм, мастер-моделей и композитов
Эпоксидные гелькоуты и поверхностные покрытия для форм, мастер-моделей и композитного производства
Профессиональные Epoxy Surface Coat системы для создания прочных, износостойких и высокодетализированных поверхностей
При производстве композитных изделий качество готовой детали напрямую зависит от качества поверхности формы или мастер-модели. Именно поэтому профессиональные производители композитов, реквизита, спецэффектов, технической оснастки и промышленных изделий используют специальные эпоксидные поверхностные покрытия (Epoxy Surface Coat) и эпоксидные гелькоуты.
В отличие от обычных ламинирующих смол, данные материалы обладают тиксотропной консистенцией, не стекают с вертикальных поверхностей и позволяют создавать прочный внешний слой с высокой детализацией, устойчивостью к истиранию и отличной механической прочностью.
После отверждения эпоксидный гелькоут формирует гладкую, твердую и долговечную поверхность, точно воспроизводящую текстуру мастер-модели и обеспечивающую профессиональное качество готовой формы или композитного изделия.
Эпоксидные Surface Coat системы широко применяются при изготовлении форм для стеклопластика и карбона, производственной оснастки, мастер-моделей, технологических шаблонов, реквизита, декоративных элементов, прототипов и технических конструкций.
Для чего используются эпоксидные гелькоуты
Эпоксидные Surface Coat системы применяются в проектах, где требуется максимально качественная поверхность, высокая точность и долговечность.
Изготовление композитных форм
-
формы для стеклопластика;
-
формы для карбона;
-
производственные матрицы;
-
технологическая оснастка;
-
инструментальные формы;
-
серийные композитные формы.
Создание мастер-моделей
-
мастер-модели для силиконовых форм;
-
модельная оснастка;
-
промышленные прототипы;
-
дизайнерские макеты;
-
демонстрационные образцы.
Композитное производство
-
детали из стеклопластика;
-
карбоновые изделия;
-
композитные панели;
-
армированные конструкции;
-
технические компоненты;
-
корпусные элементы.
Спецэффекты, кино и реквизит
-
FX-проекты;
-
киноиндустрия;
-
театральные декорации;
-
косплей;
-
изготовление реквизита;
-
выставочные конструкции;
-
музейные экспонаты.
Автомобильная и техническая отрасль
-
автоспорт;
-
автомобильный тюнинг;
-
кузовные элементы;
-
аэродинамические детали;
-
карбоновые компоненты;
-
ремонт композитных конструкций.
Чем эпоксидный гелькоут отличается от ламинирующей смолы
Многие пользователи ищут эпоксидную смолу для изготовления форм и не знают, что для получения качественной поверхности применяется отдельный материал.
Ламинирующая эпоксидная смола предназначена для пропитки стеклоткани, углеволокна (карбона), Kevlar® и других армирующих материалов.
Эпоксидный гелькоут (Surface Coat Epoxy) предназначен для создания внешнего рабочего слоя формы или изделия, который обеспечивает качество поверхности, стойкость к износу и точную передачу деталей.
Именно поэтому профессиональные технологии производства композитов предусматривают нанесение поверхностного покрытия перед последующим ламинированием.
Преимущества эпоксидных Surface Coat систем
✔ Высокая детализация поверхности
✔ Не стекают с вертикальных поверхностей
✔ Высокая твердость после отверждения
✔ Отличная стойкость к истиранию
✔ Высокая механическая прочность
✔ Хорошая адгезия к различным материалам
✔ Совместимость с технологиями производства композитов
✔ Возможность последующего ламинирования
✔ Подходят для профессионального изготовления форм
✔ Хорошо поддаются шлифовке и механической обработке
✔ Позволяют получать поверхности промышленного качества
Для кого подходит эта категория
-
производители композитов;
-
мастерские по работе со стеклопластиком;
-
производители карбоновых деталей;
-
инженеры;
-
конструкторы;
-
моделисты;
-
промышленные дизайнеры;
-
FX-художники;
-
киностудии;
-
театральные мастерские;
-
производители реквизита;
-
реставраторы;
-
автомобильные мастерские;
-
судомоделисты;
-
авиамоделисты;
-
производители спортивного оборудования;
-
профессиональные DIY-мастера.
Где применяются эпоксидные поверхностные покрытия
Эпоксидные Surface Coat материалы востребованы в:
-
композитном производстве;
-
изготовлении форм и матриц;
-
производстве мастер-моделей;
-
промышленном прототипировании;
-
автомобильной промышленности;
-
судостроении;
-
авиастроении;
-
производстве спортивного оборудования;
-
киноиндустрии;
-
создании спецэффектов;
-
изготовлении реквизита;
-
производстве декоративных изделий;
-
техническом моделировании.
Продукция серии EpoxAcoat™
В данном разделе представлены профессиональные эпоксидные поверхностные покрытия серии EpoxAcoat™, предназначенные для изготовления форм, мастер-моделей, технологической оснастки и композитных изделий с высокими требованиями к качеству поверхности и долговечности.
- EpoxAcoat™ Red /1,05 kg

- EpoxAcoat™ Red /5.22 kg

- EpoxAcoat™ Grey /1,05 kg

- EpoxAcoat™ Grey /5.22 kg

- EpoxAcoat™ White /1,05 kg

- EpoxAcoat™ White /5.22 kg

- EpoxAcoat™ Neutr /1,04 kg

Эпоксидные гелькоуты для профессионального изготовления форм и композитных изделий
Эпоксидные поверхностные покрытия серии EpoxAcoat™ предназначены для создания прочного, износостойкого и высокодетализированного рабочего слоя при изготовлении форм, мастер-моделей, технологической оснастки и композитных изделий.
В отличие от ламинирующих эпоксидных смол, которые используются для пропитки стеклоткани, углеволокна (карбона) и других армирующих материалов, Surface Coat системы предназначены для формирования внешней поверхности будущей формы или изделия. Именно этот слой определяет качество поверхности, точность передачи деталей, долговечность формы и устойчивость к механическому износу.
Эпоксидные гелькоуты широко применяются в производстве композитных форм для стеклопластика и карбона, изготовлении мастер-моделей, промышленной оснастки, автомобильном тюнинге, судостроении, авиамоделировании, производстве реквизита, декораций и специальных эффектов.
Основные преимущества эпоксидных Surface Coat систем
-
высокая детализация поверхности;
-
отличная адгезия к большинству модельных материалов;
-
возможность нанесения на вертикальные поверхности;
-
высокая механическая прочность после отверждения;
-
устойчивость к истиранию и эксплуатационным нагрузкам;
-
совместимость с ламинирующими эпоксидными системами;
-
возможность последующей шлифовки и механической обработки;
-
профессиональное качество поверхности готовой формы или изделия.
Где используются эпоксидные гелькоуты
Эпоксидные Surface Coat материалы применяются для изготовления:
-
композитных форм и матриц;
-
мастер-моделей;
-
производственной оснастки;
-
деталей из стеклопластика;
-
карбоновых изделий;
-
технических прототипов;
-
архитектурных макетов;
-
сценического и кино-реквизита;
-
декоративных элементов;
-
спортивного оборудования;
-
автомобильных и судовых компонентов.
Как выбрать подходящий эпоксидный гелькоут
При выборе материала важно учитывать размер изделия, необходимую толщину покрытия, условия эксплуатации формы и дальнейшую технологию производства. Если вам требуется помощь в подборе материалов для изготовления формы, мастер-модели, реквизита или композитного изделия, специалисты becreative помогут подобрать оптимальное решение для вашего проекта.
